180
Otomotiv çeliği sınıfları Docol - AHSS ve UHSS'de öncü
Otomotiv sektöründe daha güçlü ve güvenli çelik uygulamaları için Docol® gelişmiş yüksek dayanımlı çelik kullanın

Gelişmiş yüksek dayanımlı çelikler hakkında 5 yanlış ve 5 doğru

En sık karşılaştığımız yanlış inançları açıklamak ve gelişmiş yüksek dayanımlı çeliğin avantajlarını vurgulamak istiyoruz.

Yanlış: Gelişmiş yüksek dayanımlı kalitelerde çeliğin kesilmesi zordur.

Doğru: Doğru işleme parametreleriyle ve yeterli sertlik, süneklik ve aşınma direncine sahip takım çeliğiyle, temiz kenar kesimleri için gereken keskinliği elde etmeniz mümkündür. Açıklığın dayanıma ve kalınlığa göre ayarlanması çapak yüksekliğini de azaltacaktır. 
 

Yanlış: Gelişmiş yüksek dayanımlı çelik kalitelerinin şekillendirilmesi zordur.

Doğru: Yumuşak çeliğe kıyasla daha zor oldukları doğru. Ancak tasarımcı yeni bir arabayı tasarlarken gelişmiş yüksek dayanımlı çeliğe göre hareket ederse, modern çelik sınıflarını oldukça gelişmiş ürünler haline getirmek mümkündür. İşin püf noktası, gelişmiş yüksek dayanımlı çelik kullanırken geri yaylanmayı ve daha düşük olan derin çekme kapasitesini hesaplamaktır. Bu da aletlerin yumuşak çeliğe oranla plakayı biraz daha fazla bükmesi gerektiği anlamına gelir. Fakat açı doğru olduktan sonra, son ürün daha düşük ağırlık, daha fazla dayanım ya da bunların her ikisi gibi, daha iyi çelikle birlikte gelen tüm avantajları sunar.

Yanlış: Gelişmiş yüksek dayanımlı çelikleri pastan koruyamazsınız.

Doğru: Yoldayken taşıt çok agresif bir ortama maruz kalır. Tuz, kum ve iri kum karışımı arabanın tabanını kapladığında, kış koşulları berbat olabilir. Bu eskiden büyük bir sorundu, ama artık değil. Sıcak daldırma veya elektrogalvanizleme tekniğini yoğun biçimde kullanarak, gelişmiş yüksek dayanımlı çelik, verimli biçimde korozyonu önleyen farklı koruyucu tabakalarla sunulabilir.
 

Yanlış: Birleştirme ve kaynaklama karmaşık işlerdir

Doğru: Gelişmiş yüksek dayanımlı çeliğin kaynaklanması, yumuşak çelik sınıflarındaki kadar kolaydır. Bazen diğer alanlarda kaynaklama daha uygun olsa da, genellikle geleneksel punto kaynak ve lazer kaynak bu tür çelik sınıflarının birleştirilmesi için çok iyi yöntemlerdir. Kaynak parametrelerinde sadece çok küçük ayarlamalar gerekli olacaktır. Kaynaklama işleminin proses penceresi, sıcak presleme ile yapılan çelik parçalarına kıyasla, soğuk şekillendirilebilir yüksek dayanımlı çeliklerde daha geniştir.

İletişim kurun

Soru sormak, daha fazla bilgi edinmek veya fiyat teklifi almak için lütfen bizimle iletişim kurun. İşine bağlılıkla çalışan ekibimiz her zaman size yardıma hazırdır.

 

İletişim