180
Tıbbi ekipman üreticisi Innovos, Toolox® 33 ile yüzde yüz müşteri memnuniyeti sağlıyor
Innovos

Tıbbi ekipman üreticisi Innovos, Toolox® 33 ile yüzde yüz müşteri memnuniyeti sağlıyor

Toolox® 33 ile yapılan ürünler esneklikleri ve dayanıklılıklarıyla göze çarpıyor. Arjantinli tıbbi ekipman üreticisi Innovos da bu nedenle SSAB'nin bu yüksek kaliteli çeliğini kullanmaya karar verdi.

 

 

İletişim

Innovos

2009'da kardeşler Gustavo ve Andrés Becker tarafından kurulan Innovos, tıp ve elektronik sektörlerine yenilikçi tasarım ve üretim çözümleri sunuyor. Preoperatif biyopsi belirteçleri ve otomatik biyopsi tabancaları gibi çeşitli tıbbi ürün ve ekipmanlar için kalıplar alanında uzmandır. Şirket ayrıca yarı akrobatik, telsiz kontrollü model uçaklardan oluşan kendi ürün serisini tasarlıyor ve üretiyor.

"Innovos için rekabet gücü hayati önem taşıyor, bu yüzden süreçlerimizin sorunsuz akması gerekiyor," diyor CEO Gustavo Becker. "Projelerimizin çoğunda Toolox 33 kullanmak üretim sürelerimizi kısaltmaya, takımlardaki aşınmayı azaltmaya ve işleme sonrası zaman tasarrufuna olanak tanıdı."

Innovos, 2018'in ilk aylarından beri resmi SSAB bayisi Metapol tarafından sağlanan SSAB Toolox® 33 çelik plakalarını kullanıyor. Gustavo Becker bu işbirliğinin çok çeşitli faydaları olduğunu söylüyor. SSAB'nin güvenilirliği ve profesyonelliğinin ve Metapol'ün uzmanlığı ve sıradışı ürün desteğinin sağladığı güvenin yanı sıra, Toolox® 33'ün Innovos'un verimliliği üzerinde yarattığı farkı da vurguluyor.

"Eskiden plastik enjeksiyon kalıplarının üretiminde farklı çelik plakalar kullanırdık. Toolox 33 kullanmaya başlamadan önce, bu kalıpları yapmak çok karışık bir işti ve ısı ve yüzey işlemleri için farklı malzeme tedarikçileri gerekiyordu. Bu hem zaman kaybına yol açıyordu, hem de farklı çelik türleri hakkında muazzam bilgi edinmenizi gerektiriyordu. Toolox 33 ile işimiz çok daha kolaylaştı."

2018'de Innovos plastik enjeksiyon kalıpları üretimi için yeni bir proje üstlendi. Bu projenin hem kalıp ayarlamalarında hem son üründe daha yüksek düzeyde hassasiyet gerekiyordu. Kalıp yapmak için üstün bir çelik malzemeye ihtiyaç vardı ve tercihleri tabii ki Toolox® 33 oldu.

"Bir müşteri bize Metapol'u önerdi," diyor Becker. "Görüştük ve bize Toolox 33 adında yeni bir SSAB ürününden ve olağanüstü özelliklerinden bahsettiler. Heyecanlandık, üstelik bu iş için mükemmel bir çözümdü. Toolox 33, süreçlerimizi birleştirmemize ve basitleştirmemize olanak tanıdı. Daha ilk kalıptan başlayarak mükemmel sonuçlar aldık ve asla pişman olmadık."

Sonuç olarak Innovos artık müşterilerinin beklentilerini başarıyla karşılayabiliyor.

"İtibar çok önemli," diyor Becker. "Müşterilerimizin yaptığımız işten yüzde 100 memnun kalmasını ve bizi başkalarına da tavsiye etmesini istiyoruz. Toolox 33'ün güvenilirliği sayesinde bunu sağlayabiliyoruz."

Toolox® 33 çeliğin en önemli avantajının üstün bir malzemeyle çalışmak olduğunu ekliyor.

"Esnekliği ve dayanıklılığı sayesinde, geleneksel kalıp yapım malzemelerini değiştirerek performansı artırmamıza ve sonrasında ısıl işlem gerekmeden her şeyi tek bir çelik parçasında birleştirmemize olanak tanıyor. Dahası, hem muhteşem görünen hem de çaba gerektirmeyen ve malzemeyi saflığıyla rakiplerinden öne çıkaran ayna gibi bir parlatmaya olanak tanıyor.

Takım dayanıklılığının da arttığını görüyoruz. Makinede işleme sürecini yüzde 20 hızlandırarak imalat süresini de kısalttık," diyor. "Ek olarak,
Toolox 33'ün mükemmel ısı direnci sayesinde enjeksiyonu hızlandırabildik ve bu da üretim maliyetini düşürdü."

Innovos hakkında

  • Merkezi Arjantin Buenos Aires'te bulunan Innovos, 2010 yılından beri yüksek kalitede Arjantin tasarımı damgasıyla tıp ve elektronik sektörlerine son teknoloji ürünü ekipmanlar sağlıyor. 
  • Şirket ayrıca yarı akrobatik, telsiz kontrollü model uçağı EXO 250 gibi kendi ürünlerini de tasarlıyor ve üretiyor. 
  • Beş çalışanı olan Innovos €190.000 yıllık gelir elde ediyor.

SSAB çeliği kullanmanın avantajları

Innovos, ürünlerinde SSAB'nin Toolox® 33 çelik saclarını kullanıyor. Toolox® 33 çelik kullanımının avantajları aşağıdakileri içerir:

  • Daha dayanıklı ve esnek ürünler
  • Makinede işleme sürecinde %20'ye varan hızlanma
  • Daha kısa üretim süreleri
  • Mükemmel ısı direnci sayesinde daha hızlı enjeksiyon 
  • Azalan üretim maliyetleri
  • Yüzde yüz müşteri memnuniyeti.

 

Neal Sharkey